RÅVARER & PRODUKTIONBæredygtigt byggeri på produktniveau tager udgangspunkt i udarbejdelse af korrekte miljøvaredeklarationer kaldet EPD (Environmental Product Declarations). I råvare- & produktionsfasen af en livscyklus for et byggeprodukt indgår i en EPD vigtige indikatorer vedr. forbrug af energi og forbrugsmaterialer samt resulterende affaldsmængder ved:
Tegl er fremstillet ud fra naturens egne råvarer – ler og evt. iblandet lidt sand eller andre jordmineraler. Lerforekomster i Danmark har ligget i jorden i mindst 15.000 år og har været udsat for er vejr og vind. Regnvand har gennem tusinder af år udvasket alt opløseligt materiale i leret og efterladt unikke og naturlige lerråvarer, der ved korrekt formning og brænding giver mursten eller tegsten med en meget lang levetid, der ikke overgås af andre traditionelle byggematerialer. Ved udvinding af ler fjernes muldlaget samt overjorden forsigtigt og lægges til side. Efter færdig udgravning af den ønskede ler, reetableres der ved at udlægge overjorden igen samt lægge mulden øverst, så området igen kan anvendes til landbrug eller andet formål. I mange tilfælde kan man ikke se, at en lerindvinding har fundet sted ud over, at marken er blevet 1 – 2 m lavere. En lergravning påvirker således ikke hverken jorden eller grundvandet negativt, og der indgår i forbindelse med indvindingen alene energi til gravning samt til transport af leret til frabrikken. Lermaterialet indvindes endvidere i nærheden af teglværket, så transport afstanden mellem indvinding og fabrik er minimal. Fra et teglværk returneres der ikke ler eller genereres leraffald, der skal bortskaffes eller lægges tilbage i lerbruddet eller skal på losseplads. Al den ler, der transporteres til teglværket bliver anvendt og i tilfælde af fejlproduktion recirkuleres disse lerprodukter tilbage til processen på teglværket. Eneste væsentlige miljøindikator for tegl i råvare- & produktionsfasen er energiforbruget til brænding af teglproduktet. Det er nødvendigt i langt de fleste tilfælde at brænde ved en temperatur over 1000 grader celsius for at sikre frostbestandigheden samt den meget lange levetid af det færdigbrændte tegl. I Danmark anvendes der til brændingen kun ca. 2.400 kJ pr. kg tegl. Heraf er ca. 10 % elektricitet. Brændslet er for over 95 % ‘s vedkommende naturgas, der giver den laveste CO2 emission pr. energienhed af de fossile brændsler. Teglbranchen har udviklet og fremstiller en savsmuldsmursten, hvor der til leret er tilsat savsmuld, der under brændingen i teglovnen resulterer i små mikroporer i murstenen. Denne savsmuldsmursten udgør på det danske marked mere end halvdelen af alle mursten, der anvendes i indermuren eller i skillerum inde i boligen. Der er tale om en vægtreduktion på 30-40 % i forhold til en traditionel mursten, hvorfor man sparer ca. 30 % ler pr. mursten. Energiforbruget til brænding af en savsmuldsmursten er derfor reduceret med ca. 30 %. Dette giver ca. 30 % mindre transport samt bedre arbejdsmiljø på byggepladsen og CO2-udslippet er reduceret med ca. 30 pct. både til brænding og transport. En savsmuldsmursten giver endog et endnu bedre indeklima – og så er den oven i købet billigere end en traditionel mursten. Teglværkerne har ligeledes etableret recirkulering af procesvand, så naturen og nærliggende vandløb ikke påvirkes i form af procesvand indeholdende lerpartikler. Som angivet har teglprodukter i form af mursten og tegltagsten en fornuftig indgang til en EPD og dermed til sikring af en bæredygtig udvikling og til et bæredygtigt byggeri. |
|
